導致管道泵泵體開裂的原因分析

泵體在出廠之前都會經過一輪輪的篩選，如發現不良鑄件就直接淘汰掉的，如目視鑄件是否有蜂窩、沙眼、如果這一步完成，然后進行共享測試，如果鑄件有任何裂痕測試時聲音頻率會發生改變。經過篩選最終保留優質鑄件進行粗加工并生產成成品出廠走向市場應用到各行各業。

這時候你可能要問了，既然出廠時都是好的而且安裝使用之前檢查過都是好好的，使用過后就開始慢慢出現裂痕了。

原因有二：

1、野蠻搬運

有時候一個貨物通過物流到客戶手中需要轉運很多次，在轉運過程中有些物流公司可能叉車行車都沒有，只能人工裝卸貨，對于水泵這種重物來說人工裝卸是很難做到輕拿輕放，如果經驗富的搬運工人一般不會造成水泵損壞，但是個別經驗不足的搬運工人在卸貨時就有可能造成水泵從貨掛車上掉落下來。

另一種情況在工地搬運時，由于房子是一早建好的，而水泵要搬到地下室無法用叉車進行搬運，也有可能會導致水泵在搬運過程中發生劇烈碰撞而受損，也許這些損傷在當時看來并無大礙，也外表看來連痕跡都沒有，但在使用后，泵腔內壓力增加，會進一步加劇損傷的程度，久而久之就會出現明顯的開裂。

2、安裝不正確

有些施工單位在對水泵的安裝過程中并沒有遵循水泵安裝說明的指引，比如水泵不能為作管道及閥門的承重基礎來進行安裝，這一條很多安裝工司會忽略掉，最后導致水泵的進出口承載著管道與閥門這些所有組件的重量。

另外還有說明書中寫到的安裝時進出口需要配置繞性軟接頭來消除共振，但是安裝公司往往會理解錯誤，將軟接頭方向裝反，這樣一來，對泵來說其實裝了軟接頭比不裝危害更大。就拿ISW臥式管道泵來說，它的進口是水平的，出口是垂直的，正確的安裝軟接頭的方式是直接在出口和進口上裝軟接頭，然后再裝其它的組件，如閥門彎頭等等，但是有些客戶安裝方式就比較奇特，他先安裝彎頭再閥門等等，然后裝軟接頭，這樣水平方向的進口就需要懸掛起彎頭+閥門的重量，拿150口徑的彎頭和閥門來說吧，300公斤左右的重量，如果泵是在靜止情況下這個重量不足以對泵產生任何影響，但是偏偏他在這個彎頭的上端垂直方向又裝了軟接頭，軟接頭又名膨脹節，顧名思義，它是會膨脹和收縮的，在水泵工作的時候管道內壓力增加的同時膨脹節會膨脹，因此會有一個垂直方向的壓力來壓迫進口，而進口原本就懸掛著300公斤的彎頭和閥門，所以這個垂直的壓力加上水平的懸掛就變成了一副杠桿，杠桿原理大家都知道，是加力裝置，只需要很少的力量就可以讓杠桿另一頭承受數倍的效果，在這種情況下使用的話泵的進口附近不用多久就會出現開裂，最后斷裂。

還有就是根本不裝軟接頭（膨脹節），如果不裝膨脹節的話管路彎頭與閥門都不依靠水泵來承重倒是問題不大，最多就是可能共振產生振動及噪音，但是如果要依靠水泵來承重的話，在水泵運行中產生的共振加上彎頭與閥門沒有固定而產生的晃動因素會導致金屬疲勞出現斷層。最終結果同樣會出來開裂并且越來越嚴重。